天津质量制氮机系统

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苏州海宇分离技术有限公司，变压吸附制氮机，变压吸附制氮(简称PSA制氮)是一种先进的气体分离技术，从国外进口碳分子筛（日本武田）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。碳分子筛是一种碳素吸附剂，由碳组成的多孔物质，孔结构模型为无序堆积碳素结构。碳分子筛是非计量化合物，其重要性质是基于它的微孔结构。它分离空气的能力，取决定于空气中各种气体在碳分子筛微孔中的不同扩散速度，或不同的吸附力，或两种效应同时起作用。在一定压力下，利用空气中氧、氮在碳分子筛表面吸附量的差异，即碳分子筛对氧的扩散吸附远大于氮，通过可编程序控制气动阀组的启闭，达到两塔交替加压吸附、减压解吸的循环过程，完成氮氧分离，得到所需纯度的氮气。天津模组化制氮机公司山东产品制氮机常见问题。

经过氮气进气阀、左吸进气阀进入左氧化碳脱除装置部分:氮气从氮气储罐出来后，干燥塔，塔压力升高，氮气中的二氧化碳和水被吸附，未吸附的氮气穿过吸附床，经过氮气立气阀供给用户，这个过程称之为左工作，持续时间为8小时。氮气经过氮气进气阀、右吸进气阀进入右左干燥塔，塔压力升高，氮气中的二氧化碳和水被吸附，未吸附的氮气穿过吸附床，经过氮气产气阀供给用户，这个过程称之为右工作，持续时间为8小:同时加热塔利用干燥过的高纯氮气为介质给左干燥塔加热活化6小时，然后冷吹却2小时，此过程称之为再生。反之左干燥塔吸附时右干燥塔同时也在再生。右干燥结束后，切换到左干燥过程，直循环进行下去。整个工作流程可由可编程控制器控制二位五通先导电磁阀，再由电磁阀分别控制气动管道阀的开、闭来完成的。二位五通先导电磁阀分别控制左吸、均压、右吸状态。左吸、均压右吸的时间流程已经存储在可编程控制器中，在断电状态下，二位五通先导电磁阀的先导气都接通气动管道阀的关闭口。当流程处于左吸状态时，控制左吸的电磁阀通电，先导气接通左吸进气阀、左吸产气阀、右排气阀开启口，使得这阀门打开，完成左吸过程，同时右吸附塔解吸。当流程处于均压状态时。

深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮，满意需要液氮的工艺要求，并且可在液氮贮槽内贮存，当出现氮气间断负荷或空分设备小修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道满意工艺装置对氮气的需求。深冷制氮的运转周期（指两次大加温之间的间隔期）一般为1年以上，因此，深冷制氮一般不考虑备用。而变压吸附制氮只能生产氮气，无备用手段，单套设备不能保证连续长周期运行。深冷制氮可制取纯度≧。氮气纯度受到氮气负荷、塔板数量、塔板效率和液空中氧纯度等的限制，调节范围很小。因此，对于一套深冷制氮设备其产品纯度基本是一定的，不便调节。变压吸附制氮制取的氮气纯度一般在95%，假如需要更高纯度的氮气需增加氮气净化设备。氮气纯度只受产品氮气负荷的影响，在其他条件不变情况下，氮气排出量越大，氮气的纯度就越低；反之则越高。因此，对于一套变压吸附制氮设备只要负荷答应其产品纯度可以在。安徽特制制氮机常见问题。

激光切割行业：在激光切割过程中，氧气的存在会导致切割面氧化、发黄，甚至影响切割精度。使用制氮机可以提供高纯度的氮气，有效稀释切割区域中的氧气，防止切割面氧化，提高切割质量。橡胶轮胎行业：用于橡胶及轮胎生产硫化过程中的氮气保护、成型等领域。特别是在全钢子午线轮胎生产中，用氮气硫化新工艺已逐步取代蒸汽硫化工艺，具有氮气纯度高、连续性生产、氧气压力较高等特点。国内传统的工艺，钢丝子午线轮胎均使用过热水对轮胎进行定型和硫化，而氮气硫化，轮胎的性能指标如里程数、耐久性、均匀性、压穿能力都高于传统过热水硫化的性能指标,采用充氮气硫化的主要优点是节能和延长胶囊寿命，胶囊使用寿命可延长2~3倍。食品行业：制氮机可以用于食品行业中的氮气保鲜、氮气包装、氮气冷冻等方面。例如，在食品加工中，氮气可以用于保鲜肉类、鱼类、蔬菜等，延长其保质期。河北怎么样制氮机常见问题。福建科技制氮机市场价格

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制氮机设备维修注意事项介绍：1、空气处理环节试验,冷干燥机冷却效果好,定期更换管式过滤器(每6个月更换一次),使空气质量更好。2、制氮机更换活性炭(更换12个月),活性炭环节是一个脱油过程,在减少空气中的油,以避免使碳分子筛污染中毒。3、对于氮气分析仪的测试校准,p860系列氮气分析仪的一般寿命为2-3年,建议更换寿命成熟,以避免影响制氮机的氮气纯度。4、检查电磁阀和气动阀,为确保设备的正常运行,建议用户有一个备用。制氮机碳分子筛氮产量分析试验将确保产量满足客户的需求。在进行维护时,必须根据您的使用情况添加或更换制氮机的碳分子筛。山东再生制氮机常见问题。现场售气服务，行业痛点：液氮使用成本较高，对物流依赖性强。解决方案：采用海宇的现场制氮设备制气方式，向客户提供设备成套安装，维护，维修和更换的一条龙服务；客户不需要前期资本投入，也不需要安排日常的维修和维护工作；使用海宇的现场制氮设备后，减少了液氮的消耗，降低了使用成本；原有液氮系统*作为备份，客户对物流的依赖可降低，供气的自主性和稳定性增强。现场制氮供应保障方案，一套700Nm³/h高纯氮现场制氮设备，可满足每天基本氮气消耗，可减少氮气使用的物流运输依赖。天津质量制氮机系统

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